SMT物料防错与追溯系统：

“SMT物料防错与追溯系统”是为PCBA贴装行业中小企业提供的车间作业管理系统，能够为用户提供基于“物料防错”和“追溯”目标的软件和实施服务，包括：

• 防止元器件装载错误，例如料卷（Reel）上错料站、换料/续料错误；
• 作业防呆控制，对PCB条码漏扫、错误、上料未完成等现象强制要求比对，强制要求按照生产规程执行；
• 与各主流品牌贴片设备联机，例如Panasonic、SIEMENS、JUKI、FUJI、HITACHI、Universal、Samsung、Mydata、Assembleon等贴片机集成；
• 实现从元器件、成品PCBA的可追溯性（Traceability），为用户提供可信赖的追溯报告。

功能特点：

• 1、多码关联打印Reel ID/PPID，物料条码继承料卷/PCB的原始信息，可轻松追溯D/C、L/N、供应商、制造商、制造商料号等信息；
• 2、多种方式获取料站表，包括集成各品牌贴片机自动获取、导入Excel格式料表数据源、手工创建料表；并且可按料表进行禁用料与替代料关系维护；
• 3、看板及PDA向导式备料作业；实现备料防错；
• 4、PDA移动式作业方案实现上料防错：
• a.无需料表，联机读取贴片程序信息；
• b.上料防错，错料停机（上料错误锁机台）；
• c.换料验证；
• d.接料验证；
• e.禁用料、替代料；
• f.首套物料上料完整性验证（未完成首套物料上料锁机台）；
• g.交接班强制比对（未执行交接班比对锁机台）；
• h.超时未巡检锁机台；
• 5、上料日志可查询；
• 6、可提供可信赖的物料追溯报告：
• a.实现元器件级的精确追溯，登记每一块PCBA上使用了哪些元件、何时在哪一设备上制造；
• b.存储料表信息以便位号能与每一料件相关联；
• c.将所有相关料件信息即料号、批号、供货商和日期等均存储到数据库中；
• d.若在生产中有更换料卷或料件情况时，存储多卷料卷的可追溯性数据；

应用效果：

• 产品的全程追溯（制程追溯及元件追溯）
• 生产效率的提升
• 优化物流，消除生产瓶颈
• 满足客户需求

系统效益：

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