SMT离线编程软件
BOM快速审核，新旧BOM比对，自动分AB面BOM，Gerber处理，快速校正坐标，校正方向，提取Mark点，拼板数据，比对BOM与Gerber封装是否一致，可进行物料分类，如贴片，插件，焊接，装配等。一键生成机器程序，不同机型程序互换，一键生成上料表，一键生成首件工艺图纸。
BOM文件处理：
读取各种文件格式的BOM文件，自动检测BOM中的错误，并给出相应的报告，如：位号与数量对不上，位号有重复，包装与规格中的描述不一致等。
可以连接坐标自动分好AB面，并重新输出BOM.
可以连接Pads文件，检查BOM规格与PCB的规格是否一致.
可以自动处理代用料，以便将代用料输出到料表中.
可以对Chip,IC,大焊盘做统计，以方便用来为代加工用户报价。.
可以查找或更新BOM资料库，外形和Feeder可以自动记录到资料库.
可以自动从规格中提取元件值，以备做首件工艺图纸。.
当BOM中没料号时，可以自动整理BOM，把规格描述浓缩转换为客户想要的料号（例如：”贴片0402电阻,15K,±1%,1/16W,”可 ...自动浓缩为“15K-F-R0402”),输出公司内部统一的BOM格式文件。
GERBER数据处理：
读取各种格式的GERBER及EDA(PCB的设计文件)。无论丝印字符大小是否一样，字体是否相同，高效的位号识别正确率，赛过目前市面上的任一Gerber处理识别软件，并输出AutoCAD格式的首件工艺图纸。
可一键全自动修正Chip元件坐标。
快速修正元件坐标和元件的贴装方向 ，提取MARK数据和拼板数据，对于多连片，比如120连片，只要拉小斜对角就可以一次得到120连片的拼板数据
可快速提取拼板,也可快速得到拼板的整板大图，输出通用XY坐标文件，并输出AutoCAD格式的首件工艺图纸。整个操作非常简洁高效。
扫描PCB图像取坐标：
只需扫描一张600DPI的JPG文件，全自动快速识别焊盘中心，快速读取元件的中心坐标、跨距、角度等数据,突破了传统的一个个去点坐标，大大提高了提取坐标的精度和效率。
元件坐标机台分配：
只需扫描一张600DPI的JPG文件，全自动快速识别焊盘中心，快速读取元件的中心坐标、跨距、角度等数据,突破了传统的一个个去点坐标，大大提高了提取坐标的精度和效率。
.可以任意旋转坐标的PCB流向或镜像，可调整Offset及坐标单位转换。
与Bom进行比较，查看有无漏件，将坐标分配给生产线上的任意一台机器，并将原点自动对应到机器的原点。
可以撤料，合并料，可以按零件大小自动排站位，自动优化处理，最后输出机器格式的程序。
可以将任一机型程序读入后，马上输出为任一其它一种机型格式，(实现快速换线)。
上料表制作：
按客户的需求，生成和客户想要的料表格式完全一致。
将整条线的料表快速输出到Excel中，并排好版。
可以按客户的需求，自动生成客户想要的料表格式。
工程数据比对：
完善的工程比对功能，为产品的生产质量提供了可靠的保证。
BOM与BOM比对。BOM与程序比对，程序与程序比对，坐标与坐标比对。
所有比对功能均给出参与比对的文件，比对时间和比对结果,无论是位号差异还是代用料差?异或者主料等等差异都能快速比较出来,并给出详细报告。完善的比对功能，为产品的生产质量提供了强大的保证和制造过程中“错误”的预防。
SMT首件工艺图纸：
超快速制作SMT首件工艺图，图纸准确，高效，可以节省大量的时间，减少人工成本。
软件自动导入BOM，BOM中有错时可自动给出相应的错误信息报告。
将坐标导入到PDF图纸中，然后连接BOM，自动把相应的规格值填到图纸中。
不需要贴片的零件，在PDF图纸中会自动打上“叉叉”。
软件可以自动涂色，颜色可以自定义设置，颜色值并可以自动保存。
颜色的填充方式有：实体填充，空心真充，字体颜色填充，可自由选。
在软件中可以查找位号，并自动跳到相应的位置处,并可以自动显示它的料号和规格描述。
填入的“规格值”，可以方便的拖动，并可以自由修改其字体的大小。
文字的显示方向与元件的角度保持一致，并可自由修正元件的角度。
当客户提供的图纸，颜色比较浅，不是很清晰时，可以方便快速的加深图纸的颜色。
当代用料的规格值与主料的规格值不一样时，可以同时体现在图纸上。
做好的图纸，可以直接输出为PDF文件或JPG图片。
以下是JDS离线编程软件的显著优点：
1.扫描可以自动识别焊盘中心，突破了传统的一个个点坐标，效率高数倍。
3.Gerber的位号识别率是一流的，无论字符有大有小，都能正常识别，可任意自由做拼板，并可以输出AUTOCAD格式的矢量图纸，图形任意拉大或缩小不会变形。
5.有完善的工程数据比对功能。
7.可检查BOM与PCB的实际封装是否一致。
8.可以方便的
合并程序读入一种机型，即可马上输出任意其它机型的程序，
实现快速换线